Như chúng ta đã biết, công nghệ in phun bọt nhiệt đã chiếm lĩnh thị trường máy in phun khổ lớn trong nhiều năm qua. Trên thực tế, công nghệ in phun áp điện đã tạo ra một cuộc cách mạng trong công nghệ in phun. Nó đã được áp dụng cho máy in để bàn từ lâu. Với sự cải tiến và trưởng thành của công nghệ, những năm gần đây máy in phun áp điện khổ lớn cũng ra đời.

Đúng như tên gọi, nguyên lý hoạt động của công nghệ tạo bọt nhiệt của máy in phun là sử dụng một lực cản nhỏ để làm nóng mực nhanh chóng, sau đó tạo ra bong bóng để đẩy ra. Nguyên lý của máy in phun áp điện là sử dụng một tinh thể áp điện để tác động và làm dao động một màng ngăn cố định trong đầu in để mực trong đầu in bị đẩy ra ngoài.

Từ những nguyên lý nêu trên, chúng ta có thể tóm tắt những ưu điểm của công nghệ in phun áp điện khi áp dụng cho các hoạt động in khổ lớn: 　　

(1) Tương thích với nhiều loại mực hơn

Việc sử dụng đầu phun áp điện có thể linh hoạt hơn trong việc lựa chọn các loại mực có công thức khác nhau. Vì phương pháp in phun bọt nhiệt cần làm nóng mực nên thành phần hóa học của mực phải được khớp chính xác với hộp mực. Vì phương pháp in phun áp điện không cần làm nóng mực nên việc lựa chọn mực có thể toàn diện hơn.

Phương án tốt nhất của ưu điểm này là ứng dụng mực có sắc tố. Ưu điểm của mực bột màu là nó có khả năng chống bức xạ tia cực tím tốt hơn mực nhuộm (Dye based) và có thể tồn tại lâu hơn ở ngoài trời. Nó có thể có đặc điểm này vì các phân tử sắc tố trong mực sắc tố có xu hướng tập hợp thành nhóm. Sau khi các phần tử được tổng hợp bởi các phân tử sắc tố được chiếu xạ bởi tia cực tím, ngay cả khi một số phân tử sắc tố bị phá hủy, vẫn có đủ các phân tử sắc tố để duy trì màu sắc ban đầu.　

Ngoài ra, các phân tử sắc tố cũng sẽ tạo thành mạng tinh thể. Dưới bức xạ tia cực tím, mạng tinh thể sẽ phân tán và hấp thụ một phần năng lượng tia, do đó bảo vệ các hạt sắc tố khỏi bị hư hại. Tính năng này đặc biệt quan trọng.

Tất nhiên, mực bột màu cũng có những khuyết điểm, trong đó dễ thấy nhất là bột màu tồn tại ở trạng thái hạt trong mực. Những hạt này sẽ tán xạ ánh sáng và làm cho bức tranh tối hơn. Mặc dù trước đây một số nhà sản xuất đã sử dụng mực bột màu trong máy in phun bọt nhiệt, nhưng do tính chất trùng hợp và kết tủa của các phân tử sắc tố nên không thể tránh khỏi việc đầu phun của nó bị tắc. Dù có đun nóng thì cũng chỉ làm lem mực. Nồng độ khó nắm bắt hơn, và tắc nghẽn nghiêm trọng hơn. Sau nhiều năm nghiên cứu, hiện nay trên thị trường cũng có một số loại mực bột màu được cải tiến cho máy in phun bọt nhiệt, bao gồm cải tiến hóa học mực để làm chậm sự kết hợp của các hạt, và hơn nữa việc mài mịn làm cho đường kính của các phân tử bột màu nhỏ hơn bước sóng của toàn bộ quang phổ để tránh tán xạ ánh sáng. Tuy nhiên, người dùng báo cáo rằng sự cố tắc nghẽn vẫn tồn tại, hoặc màu ảnh còn nhạt.

Các vấn đề trên sẽ được giảm thiểu đáng kể trong công nghệ in phun áp điện và lực đẩy được tạo ra bởi sự giãn nở của tinh thể có thể đảm bảo rằng đầu phun không bị cản trở, và có thể kiểm soát chính xác nồng độ mực vì nó không bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Hoặc, mực dày hơn cũng có thể làm giảm vấn đề xỉn màu.

(hai) có thể được trang bị mực có hàm lượng rắn cao Đầu phun áp điện có thể chọn mực có hàm lượng rắn cao hơn. Nói chung, hàm lượng nước của mực được sử dụng trong máy in phun bọt nhiệt cần phải từ 70% đến 90% để giữ cho đầu phun mở và hợp tác với tác động của nhiệt. Cần để đủ thời gian để mực khô trên vật liệu in mà không lan ra bên ngoài, nhưng vấn đề là yêu cầu này ngăn cản máy in phun bọt nhiệt không thể tăng tốc độ in hơn nữa. Chính vì điều này mà máy in phun áp điện trên thị trường hiện nay có tốc độ nhanh hơn máy in phun bọt nhiệt.

Vì việc sử dụng đầu phun áp điện có thể chọn mực có hàm lượng rắn cao hơn, nên việc phát triển và sản xuất vật liệu chống thấm và các vật tư tiêu hao khác sẽ dễ dàng hơn và vật liệu được sản xuất cũng có thể có hiệu suất chống thấm cao hơn. 　　

(2) Hình ảnh sống động hơn

Việc sử dụng đầu phun áp điện có thể kiểm soát tốt hơn hình dạng và kích thước của các chấm mực, dẫn đến hiệu ứng hình ảnh rõ ràng hơn.

Khi sử dụng công nghệ in phun tạo bọt nhiệt, mực sẽ rơi trên bề mặt của môi trường dưới dạng bắn tung tóe. Mực in phun áp điện được kết hợp với môi chất ở dạng Lay. Bằng cách đặt điện áp vào tinh thể áp điện và phù hợp với đường kính của máy in phun, kích thước và hình dạng của các chấm mực có thể được kiểm soát tốt hơn. Do đó, ở cùng độ phân giải, hình ảnh xuất ra bởi máy in phun áp điện sẽ rõ ràng và nhiều lớp hơn.

(3) Cải thiện và tạo ra các lợi ích

Việc sử dụng công nghệ in phun áp điện có thể tiết kiệm được những rắc rối khi thay đầu mực và hộp mực và giảm chi phí. Trong công nghệ in phun áp điện, mực sẽ không bị đốt nóng, cộng với lực đẩy tạo ra bởi tinh thể áp điện, về lý thuyết, đầu phun áp điện có thể được sử dụng vĩnh viễn.

Hiện tại, công ty Yinghe cam kết sản xuất máy in phun áp điện nhanh hơn và chính xác hơn. Hiện tại máy in 1.8 / 2.5 / 3.2 mét do công ty chúng tôi sản xuất được hầu hết khách hàng trong và ngoài nước đón nhận. Máy in phun áp điện của chúng tôi sử dụng tính năng tự động Hệ thống hút mực và cạo tự động đảm bảo rằng các đầu phun không bị cản trở và các đầu phun luôn trong tình trạng tốt. Hệ thống cung cấp 1440 chế độ in có độ chính xác cao và độ chính xác cao. Người dùng có thể chọn nhiều chất liệu khác nhau để in. Việc áp dụng hệ thống làm khô ba lần và làm khô không khí có thể đạt được hiệu quả tức thì Chức năng phun và sấy khô, chi phí sản xuất cực thấp, cho phép bạn nhanh chóng và dễ dàng nhận được hàng.